Внутри рукоятки гайковерта предусмотрена металлическая сетка для улавливания частиц песка и грязи.
Рекомендуемое масло для заливки в лубрикатор:
- масло отечественных производителей (Газпромнефть/ТНК/Лукойл/Волгаойл) индустриальное типа И20А (веретенное).
Гарантийные обязательства:
Гарантия на гайковерт – 12мес. При условии соблюдения условий эксплуатации.
ВАЖНО!!!!!
В пневмолинии ОБЯЗАТЕЛЬНО должен быть установлен блок подготовки воздуха состоящий из:
регулятора давления, влагоотделителя и лубрикатора для подачи смазки в рабочее пространство гайковерта.
Гарантия не предоставляется в случае:
- Перед первым включением пневмоинструмента добавьте сразу в штуцер 10 гр. веретенного масла.
- Отсутствия смазки внутри ударного гайковерта.
- Наличия следов коррозии внутри механизма гайковерта.
- В случае наличия внутри корпуса инородных частиц (песок, грязь и т.п.)
- Использование гайковерта не по назначению.
- Наличия следов сильного удара/деформации (или разрушения) корпуса пневматического гайковерта.
Уважаемые клиенты напоминаем Вам, что гайковерты можно сломать в нескольких случаях:
Дать высокое давление в систему – более 8бар.
Использование гайковерта в неотапливаемом помещении зимой или вне помещений в зимний период.
СМАЗКА ГУСТЕЕТ НА МОРОЗЕ!!!! ЗАМЕРЗЛА СМАЗКА В ЛУБРИКАТОРЕ И НЕ ПОСТУПАЕТ В МЕХАНИЗМ ГАЙКОВЕРТА, ПОСЛЕ ЭТОГО ГАЙКОВЕРТ ЛОМАЕТСЯ.
ОТОГРЕЙТЕ СМАЗКУ, СЛЕЙТЕ ВОДУ ИЗ ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЯ, ОТРЕГУЛИРУЙТЕ ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА И ПОТОМ ВКЛЮЧАЙТЕ КОМПРЕССОР!!!
Попадание песка и грязи внутрь гайковерта. Грязь и песок работают как абразив и стирают лепестки крутящего механизма.
Попадание воды внутрь корпуса гайковерта. Наличие воды приводит к коррозии и разрушению ударного механизма.
Небрежное отношение.
Крутящий момент для затяжки болтов ГОСТ Р 52643-2006. В соответствии с российским стандартом ГОСТ 52643 - 2006 «Болты и гайки высокопрочные и шайбы для металлических конструкций. Общие технические условия.»
1. Крепеж без покрытия.
Крепеж с произвольным покрытием (оцинкованный, оксидированный и т.д.)
Должна быть проведена предварительная очистка резьбовых соединений от загрязнений, при этом испытание проводится без дополнительной смазки.
Размер крутящего момента определяется при достижении в теле болта усилия предварительной затяжки, указанного в нижней таблице.
Наружный диаметр резьбы, мм |
Класс прочности болтов и напряжение от нормативного усилия, Н/мм | ||||||
6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 | |||
420 | 500 | 610 | 675 | 730 | 800 | 900 | |
Усилие предварительной затяжки, H | |||||||
16 | — | 78500 | — | — | 110000 | — | 141000 |
18 | — | 96000 | — | — | 140000 | — | 172000 |
20 | — | 122000 | — | — | 179000 | — | 221000 |
22 | — | 152000 | — | — | 220000 | — | 273000 |
24 | — | 177000 | — | — | 258000 | — | 318000 |
27 | — | 230000 | — | — | 335000 | — | 413000 |
30 | — | 281000 | 342000 | — | 410000 | 449000 | — |
36 | — | 409000 | — | — | 596000 | — | — |
42 | 470000 | 560000 | — | 754000 | 818000 | — | — |
48 | 618000 | 736000 | 898000 | — | 1075000 | — | — |
Крепеж считается годным к применению, если диапазон коэффициента закручивания составляет: Для крепежных изделий без покрытия со смазкой резьбовых соединений: 0,14 — 0,20; Для крепежа с произвольным покрытием: 0,11 — 0,