Пруток сварочный TIG, алюминий ER 4043 (AlSi5), Ø 4,0 мм, 5 кг

Сварочный пруток ER 4043 (AlSi5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из алюминия, литейных сплавов AlSi, с максимальным содержанием кремния до 5%, и AlSiMg сплавов типа АД31, АД33, АД35.

Пруток рекомендуется использовать при сварке тонколистового металла, где толщина не достигает 10 мм. Если сваривается металл толщиной от 10 до 20 мм, то рекомендуется осуществить предварительный нагрев металла до 150–200°C, что снизит риск образования пор.

При сварке прутком для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 4,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4043 (AlSi5):

• Из-за высокого содержания кремния пруток обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал прутка AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
• Пруток TIG ER 4043 (AlSi5) может использоваться в качестве припоя для пайки алюминиевых сплавов.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 4043
• Марка по IN ISO – AlSi5
• Марка по ГОСТ – СВ-АК5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%